果冻传染煤九一

　　进给箱（贵别别诲叠辞虫）是机床（如车床、铣床等）中的关键传动部件之一，主要用于将主轴或电机的动力通过一系列变速齿轮传递给丝杠或光杠，从而控制刀具的进给速度和方向。进给箱的正常运行直接影响加工精度、表面质量和生产效率。当进给箱出现故障时，需及时进行维修。以下是对于进给箱维修的详细介绍：

　　

　　一、进给箱常见故障现象

　　异响或噪音大：齿轮磨损、轴承损坏、润滑不良。

　　进给不平稳或跳动：传动齿轮啮合不良、轴弯曲、键槽松动。

　　无法变速或变速失灵：拨叉变形、变速机构卡滞、定位销失效。

　　漏油：密封件老化、箱体裂纹、油封损坏。

　　过热：润滑不足、轴承损坏、负载过大。

　　进给无力或打滑：离合器磨损、摩擦片失效、传动链松脱。
 

　　二、进给箱维修前准备

　　断电停机：确保设备停止并切断电源。

　　清洁外部：清除油污、铁屑等杂物，便于拆卸检查。

　　准备工具：扳手、内六角、拉马、千分尺、塞尺、清洗剂、新密封件/轴承/齿轮等备件。

　　查阅图纸：参考设备说明书或装配图，了解结构与拆装顺序。
 

　　叁、维修步骤

　　1.拆卸

　　拆下防护罩、连接轴、联轴器等外围部件。

　　按顺序拆解箱盖、拨叉、变速齿轮组、轴系组件。

　　标记各零件位置，防止装配错位。

　　2.清洗与检查

　　使用煤油或专用清洗剂清洗所有零件。

　　检查：

　　齿轮齿面是否有点蚀、剥落、磨损；

　　轴承是否转动灵活、有无锈蚀或保持架损坏；

　　轴是否有弯曲、键槽是否磨损；

　　箱体是否有裂纹、变形；

　　油封、翱型圈是否老化。

　　3.更换损坏件

　　更换磨损严重的齿轮、轴承、油封、拨叉等。

　　若轴轻微磨损可修复（如镀铬、磨削），严重则更换。

　　4.装配与调整

　　按原顺序反向装配，注意齿轮啮合间隙（通常用塞尺测量，标准值见手册）。

　　调整轴承预紧力，确保转动灵活无轴向窜动。

　　安装密封件时注意方向，防止漏油。

　　加注合适牌号的润滑油至规定油位。

　　5.试运行

　　手动盘车确认无卡滞。

　　空载低速启动，观察噪音、温升、振动情况。

　　逐步加载测试各档位进给是否正常。
 

　　四、维护建议（预防性措施）

　　定期检查润滑油质与油位，按时更换。

　　避免超负荷切削，减少冲击载荷。

　　保持工作环境清洁，防止杂质进入箱体。

　　定期点检拨叉、变速机构灵活性。
 

　　五、注意事项

　　维修过程中严禁野蛮拆装，防止损伤精密配合面。

　　更换零件尽量使用原厂或同规格配件，避免尺寸误差。

　　装配后务必进行空载和负载测试，确认性能达标后再投入生产。